產(chǎn)品描述:fsb型耐高溫氟塑料化工離心泵泵頭,泵殼,導(dǎo)葉輪檢修:1、清洗并檢查各級(jí)葉輪,應(yīng)無(wú)磨損、裂紋、沖蝕等缺陷。2、氟塑料離心泵導(dǎo)葉輪的防轉(zhuǎn)銷(xiāo)應(yīng)無(wú)彎曲、折斷和松動(dòng)。泵頭、泵殼密封環(huán)表面應(yīng)無(wú)麻點(diǎn)、傷痕、溝槽,密封環(huán)應(yīng)不松動(dòng)。3、測(cè)量離心泵泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量,其值應(yīng)在0.50~0.60 mm之間。
產(chǎn)品概述
品牌 | 南方 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 其他 |
---|---|---|---|
泵軸位置 | 其他 | 揚(yáng)程 | 10m |
fsb型耐高溫氟塑料化工離心泵
特點(diǎn):
1、能適應(yīng)化工工藝需要
氟塑料離心泵在化工生產(chǎn)中,不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力,還必須保證輸送的物料量,在一定的化工單元操作中,要求泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定,保持泵高效率可靠運(yùn)行。
2、耐腐蝕
氟塑料離心泵輸送的介質(zhì),包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理,保證泵的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)壽命運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、耐高溫、低溫
氟塑料離心泵輸送的高溫介質(zhì),有流程液體物料,也有反應(yīng)過(guò)程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。
氟塑料離心輸送的低溫介質(zhì)種類(lèi)也很多,例如:液氧、液氮、甲烷等。
不管輸送高溫或低溫的氟塑料離心泵,選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng),必須有足夠的強(qiáng)度,設(shè)計(jì)、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。
4、耐磨損、耐沖刷
由于氟塑料離心泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒,同時(shí)泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作,泵的零部件表面保護(hù)層被破壞,其壽命較短,所以必須提高氟塑料離心泵的耐磨性、耐沖刷性。
5、運(yùn)行可靠
氟塑料離心泵的運(yùn)行可靠包括兩個(gè)含義:一是長(zhǎng)周期運(yùn)行不出故障;二是運(yùn)行中各種參數(shù)平穩(wěn)。
運(yùn)行的可靠性對(duì)化工生產(chǎn)至關(guān)重要。若泵經(jīng)常發(fā)生故障,不僅會(huì)造成經(jīng)常停產(chǎn),影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益,而且有時(shí)還可能造成化工系統(tǒng)的事故。轉(zhuǎn)速的波動(dòng),會(huì)引起流量及泵出口壓力的波動(dòng),使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響,物料不能平衡,不僅造成浪費(fèi),甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報(bào)廢。
6、無(wú)泄漏或少泄漏
氟塑料離心泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為易燃、易爆、有毒、有害的液體,一旦泄漏將嚴(yán)重污染環(huán)境,危及人身安全和職工的身心健康,更不符合無(wú)泄漏工廠和清潔文明工廠的要求,這就必須保證氟塑料離心泵運(yùn)行時(shí)不泄漏,在泵的密封上采用新技術(shù)、新材料,按規(guī)程操作,高質(zhì)量檢修。
fsb型耐高溫氟塑料化工離心泵
提高泵的使用效率:
改進(jìn)管路系統(tǒng),減少阻力。管線長(zhǎng)度應(yīng)盡可能縮短和保持直線,降低流速以減少沿程水頭損失;減少閘閥、底閥、彎頭、孔板等部件的數(shù)量,以減少局部水頭損失。
降低氟塑料離心泵出口壓力的富裕量,恰如其分地滿足管路系統(tǒng)對(duì)出水壓力的要求。如果氟塑料離心泵壓力的富裕量過(guò)大,氟塑料離心泵的出口壓力高于系統(tǒng)需要的壓力,這就勢(shì)必要采取關(guān)小閥門(mén)等節(jié)流方法來(lái)降壓,造成功率浪費(fèi)。這時(shí)必須對(duì)氟塑料離心泵采取改造措施,可根據(jù)系統(tǒng)要求的壓力拆除一、二級(jí)葉輪,若過(guò)剩壓力不太大,可采取車(chē)削葉輪方法來(lái)減壓,使系統(tǒng)裝置中的氟塑料離心泵盡量工作在泵的較佳效率點(diǎn),避免在大流量或小流量下工作。
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